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富思邁

深圳市富思邁科技有限公司

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松下NPM-DX貼片機

Panasonic的下一代實裝制造(X系列)構思 “智能制造” 實裝車間的自動化、省人化,提高生產線產能和品質以及降低成本

產品詳細說明

設備特點


       特長

   自主功能實現穩定運轉 - 自主型生產線控制

APC系統、自動恢復選購件

  省人化?運轉率提升 - 集中控制

車間管理系統、遠程操作選購件

  抑制人工作業的參差不齊 - 導航、自動化小產品

供料器準備導航、元件供給導航、自動化小產品




      基本性能的進化

                 輕量16吸嘴貼裝頭V2 / 輕量8吸嘴貼裝頭 / 4吸嘴貼裝頭

                                 ●   生產性能?品質的提升 


高精度模式    OFF                                                                            高精度模式    ON

最快速度:184 800cph*                                                                                    最快速度:108 000cph*

IPC9850(1608):130 000cph*                                                                          IPC9850(1608):76 000cph*

貼裝精度:±25 μm                                                                                            貼裝精度:±15 μm           


 ●   元件對應能力提升                                                                               

                                      



●   標準搭載改善作業性的新功能(省人化)

   

 增加標準搭載有利于減少操作員工作時間的功能

                                                                  

                 運轉開始前 未示教                                                                                            復數元件同時用完
                       元件指示                                                                                                              發出警告

                                                                 

生產開始時,幫助抽出自我診斷時無法                                                                預測復數元件同時用完(連續)的情況,對操作  

自動示教的元件,以及畫面顯示的機種                                                                員發出通知(警告、支援申請)。

切換后的啟動。                                                                                                  顯示一般情況時發生下一元件用完為止的時間。



 ●   NPM構思的繼承和親和性

數據編制、交換臺車(17站)、編帶供料器、吸嘴與NPM系列產品可相互通用。繼承NPM系列產品的構思,能夠與NPM-D系列、

NPM-TT系列進行生產線連接
    交換臺車(17站)/ 編帶供料器, 薄型單式編帶供料器, 單式桿狀供料器, 自動供料器(開發中), 3站桿狀供料器, 多層桿狀供料器(S)*(開發中)

雙軌&多功能生產                                                         自動編帶拼接單元                       *根據元件尺寸不同,另有L尺寸

即插即用功能4個貼裝頭位置                                          對8mm寬度編帶供料器(紙/塑料)的拼接

                                                                                     作業進行自動化。

                                                                                 機種名:ATSU / 型號:NM-EJW7A


         實際產能的最大化

    SPV-DC / NPM-DX / NPM-WX

   NPM構思的繼承和親和性



●   APC系統

          
發生錫膏印刷偏位 -/> 偏位的自動補正                                           印刷后檢查 -/> 錫膏標準貼裝 -> 貼裝基準檢查 -> 回流焊后
  •             APC-FB*1                                                                                                                    APC-FF*1                                                           

                反饋至印刷機                                                                                          前饋至貼片機                      


  • ●  分析錫膏檢查的測量數據,                                                    分析錫膏位置的測量數據,補正元件貼裝位置(X、Y、θ)。

  • 補正印刷位置 (X,Y,θ)。                                                            對象:

  •                                                                                                  芯片元件(0402C/R~)芯片包元件(QFP?BGA?CSP)



              MFB補正的基本方法 / MFB對應元件     APC-MFB2     前饋至AOI / 反饋至貼片機 

   分析AOI的元件位置測量數據,補正貼裝位置(X,Y,θ),維持貼裝精度。

   對象:

   芯片元件、下面電極元件、引腳元件*2

*1 : APC-FB(反饋)/FF(前饋):也可與其他廠家3D檢查機連接(詳細情況請咨詢相關銷售人員)

*2 : APC-MFB2 (貼片機反饋2):對象元件種類根據AOI廠家不同而異(詳細情況請咨詢相關銷售人員)



生產中 / 錯誤 / 自動傳送自動示教 / 不要設備無停止 生產再開始

●   自動恢復選購件 - 錯誤時吸附位置自動示教

吸附和識別的錯誤時,不停止設備而自動補正吸附位置,生產重新開始。由此,可以提高設備的運轉率。

(對象元件 : 4 mm塑料(黑),8 mm紙,塑料(黑)編帶元件。*塑料編帶(透明)是對象外。)

自動吸附位置示教后,生產繼續


●   自動恢復選購件 - 吸附錯誤元件重新吸附(重試)

吸附錯誤時,無需傳送編帶即可重新進行吸附,減少廢棄元件。

錯誤時:在其位置,進行再次吸附(重試) *無編帶傳送

吸附錯誤 / 再吸附(重試)

不傳送編帶,沒有廢棄元件。*

□ 再吸附(重試)如果成功,則對此次錯誤不計數。

□ 可以設定再吸附(重試)的次數

*再吸附(重試)成功的情況時。


●   自動恢復選購件 - 自動恢復進化(預兆管理)

自動分析LNB的吸附、識別錯誤率的變化,對設備進行示教,防止機器發生錯誤而造成停止。


自動傾向分析 -/> 自動恢復、示教

       實際產能的最大化

吸附位置錯誤:遠程示教吸附位置后,恢復 / 元件貼裝錯誤:遠程確認貼裝有無后、恢復

   運程操作選購件

對于只需人工判斷能夠進行恢復的錯誤,通過遠程操作也可進行恢復。由此,能夠進行車間的集中監視,無需操作員的發現,

消除移動時間損失,同時縮短錯誤恢復時間,同時實現省人化和提高運轉率。



●   導向 - 供料器準備向導選購件

有效幫助設置程序的導向工具。估算包括準備作業所需時間的生產時間以及對操作員發出準備作業的指示。
由此,實現生產線準備作業時間的可視化、效率化。

 

   導向 - 元件供給導向選購件

這是對有效率的元件供給順序進行導向的元件供給支援工具。考慮元件用完為止的時間,

損失少的移動路徑,對操作員進行元件供給指示。從而實現元件供給的效率化。

1.供給順序以無線掃描器來顯示:指示“元件用完為止的時間”和“損失少的移動路徑”的供給順序 2.供給進度狀況的可視化:對各操作員發出的供給指示通過顯示器實現可視化 3.消除作業的重復以及待機時間:以各操作員為單位來指示元件供給,使元件供給不重復

 


 ●   貼裝頭維護保養                                                      供料器維護保養

設備運用自有的診斷功能,自動檢測出貼裝頭                                     無需依存操作者的技能,自動進行供料器的性能檢查和校準

需要進行維護保養的時機。另外,使用保養單元,                              作業。另外,通過與PanaCIM保養模塊的組合,可以自動防

無需技能即可維持貼裝頭狀態。                                                         止不良供料器混入生產。

                    使用次數 / 錯誤發生履歷


規格參數


機種名

NPM-DX

基板尺寸(mm)

*選擇長型規格傳送帶時                           

單軌L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590
雙軌                              L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300

基板替換時間

*選擇短型規格傳送帶時

2.1 s ( L 275 mm 以下)
4.8 s ( L 275 mm 超過 ~ L 460 mm 以下) *隨基板規格不同情況有異                          
電源三相 AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA
空壓源 *1Min.0.5 MPa、200 L /min(A.N.R.)
設備尺寸(mm)W 1 665 *2 × D 2 570 *3 × H 1 444 *4
重量3 600 kg(只限主體:因選購件的構成而異。)
貼裝頭輕量16吸嘴貼裝頭 V2
(每貼裝頭)
輕量8吸嘴貼裝頭
(每貼裝頭)
4吸嘴貼裝頭
(每貼裝頭)
最快速度46 200 cph
(0.078 s/ 芯片)
24 000 cph
(0.150 s/ 芯片)
8 500 cph
(0.424 s/ 芯片)
8 000 cph
(0.450 s/ QFP)
貼裝精度(Cpk≧1)± 25 μm/方形芯片± 25 μm/方形芯片
± 40 μm/QFP 12 mm 以下
± 25 μm/QFP 12 mm ~ 32 mm
± 20 μm/QFP
元件尺寸(mm)0201 芯片 *5*6 / 03015 芯片 *5
0402 芯片 *5 ~ L 6 × W 6 × T 3
0402 芯片 *5 ~L 45 × W 45 or L 100 × W 40 × T 120603 芯片 ~ L 120 × W 90 or L 150 × W 25 × T 30
元件供給編帶編帶寬:4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm編帶寬:4 ~56 / 72 / 88 / 104 mm
4、8 mm 編帶:Max. 136 品種
桿狀Max. 32 品種(單式桿狀供料器)

*1:只限主體
*2:兩側延長傳送帶(300 mm)貼裝時W尺寸為2 265 mm
*3:交換臺車安裝時D尺寸
*4:顯示器、信號塔、天頂風扇蓋除外。
*5:0201/03015/0402元件需要專用吸嘴和專用編帶供料器。
*6:0201元件貼裝對應是選購件。(本公司指定條件)
*貼裝速度以及精度等值,會因條件而異。
*詳細請參照《規格說明書》。

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