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深圳市富思邁科技有限公司

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浩寶 CR-series 系列 SMT無鉛回流焊爐

1.Win 10 操作系統,中英文界面切換,操作簡單; 2.具有故障診斷功能,可顯示各故障,自動報警列表中顯示及存儲; 3.控制程序可自動生成和備份各項數據報表,便于ISO 9000管理。

產品詳細說明

設備介紹


   適用范圍廣

有8溫區、10溫區和12溫區,單軌/雙軌等不同產品可供選擇,滿足多樣化需求。可選氮氣模塊,滿足高端焊接嚴謹要求。

   熱能利用高、均勻性及控溫精度好

進口高溫高速馬達無級變頻調節,獲得專利的

循環熱風系統傳熱,先進保溫材料隔熱保溫,爐內升溫快,均勻性好,控溫精度達±1℃,

精準的控溫曲線,滿足各種焊接工藝需求,焊接品質高。

   生產效率高、節能省電多

全自動在線生產,人工少,用電少,效率高。

   更環保、更省事

無鉛焊接,配備獨立助焊劑回收系統,爐腔無需常清理。

※   熱風馬達獨立監控系統,加熱穩定

※   獨立電箱控制,采用西門子PLC及中美合資麥科米特溫控模塊控制, 穩定性和熱量變化的可靠保證

※   百次改良縱向熱風循環系統,鄰區溫度影響小

※   8mm蓄能紊流板,確保PCB板生產是溫度穩定

※   高效冷卻上下獨立控制,PCB出板溫度降到50℃左右,手取不燙手

※   松下伺服運輸,高精度運輸

※    防震導軌設計,運輸平穩

※   分段式導軌設計,加熱不變形,不掉板

※   導軌硬化處理,使用壽命長

※   模塊化設計,保養維護方便

※   助焊劑回收系統,減少維護,生產更高效

※   不銹鋼內膛容易清潔,使用壽命高



★   WinlO操作系統,中英文界面自由切換,操作簡便;

★   具有故障診斷功能,可顯示各種故障,自動在報警列表中顯示及存儲;

★   控制程序可自動生成和備份各項數據報表,便于IS09000管理。



      產品特點


                                                             熱能利用高、均勻性及控溫精度好

                                                           進口高溫高速馬達無級變頻調節,獲得專利的循環熱風系統傳熱,先進保溫材

                                                               料隔熱保溫,爐內升溫快,均勻性好,控溫精度達±1°C,精準的控溫曲線,

                                                                                  滿足各種焊接工藝需求,焊接品質高。

                     A                                                       B                                                          C                                               D

 ▼   說明

A、300°C,多次實測風 299-301度,?T≤1.0°C                                                                                                                        、

B、實測PCB空載時和滿載 時溫度的均勻:?T<±1.5°C

C、實測鐵板最高溫度達254.7°C ,在速度為lm/min時,220°C以上時間達到60秒以上,上升斜率、預熱時間、回流時間的?T小

D、實測未放鐵板時與放了 20塊鐵板曲線重合,熱補償效率高




                                                                                     軌道平行好傳輸穩定

                                                                                       高精度傳輸伺服,免震動軌道傳輸系統

                                                                                     導軌表面特殊硬化處理,使用壽命提高5倍



                            A                                             B                                                      C                                                     D

    說明

A、伺服系統,確保高精度平穩運輸                                                                                                                       、

B、免震動軌道傳輸系統,鏈條自動張緊,運輸更平穩

C、●   懸掛式軌道系統防止設備軌道變形, 更易于調節寬度,保養更方便

      ●   分段式的導軌設計,受熱時可自動伸編,不扭曲變形 

      ●   多套套導軌調寬主傳動系統,確保導軌的平行,避免喇叭口現象

D、●   鏈條+網帶多樣化傳輸

      ●   雙軌雙速:產能提升

      ●   導軌特殊硬化處理,使用壽命提高5倍;導軌承重大于4KG/M



                                                                           

                                                                                       人工少、效率高

                                                          全自動在線生產,配備獨立助焊劑回收系統,爐腔無需常清理。生產所需要的

                                                                                                人工少,整體產能更高





                           自動上料                                       爐內焊接                                      接駁AOI光學檢測



      加熱系統



  獨立電箱控制,采用西門子PLC及中美合資麥科米特                                 雙溫度監控,加熱器及爐膛內

 溫控模塊控制,穩定性和熱量變化的可靠保證                                            保證加熱穩定性



       運輸系統

                       

  ?  穩定伺服運輸,運輸度精高                                               ?  分段式導軌設計,加熱不變形,不掉板

  ?  防震導軌設計,運輸平穩

  ?  導軌硬化處理,使用壽命長

                      

  ?  單軌運輸,升溫快節能好                                                    ?  雙軌雙速,可同時焊接兩塊不同的板,

                                                                                                    產能翻倍



      維護系統

   

  ?  模塊化設計,保養維護方便                         ?  助焊劑回收系統,減少維                         ?  爐膛膛容易清潔,使用壽命高

                                                                             護,生產更高效



      氮氣系統

                    

 ?  為高精設備開放氮氣系統選配                                              ?  爐膛密封設計,氧氣含量最低可150ppm

 ?  有效防止PCB板及焊點氧化                                                 ?  氮氣消耗量低,在300-1000ppm的氧氣

                                                                                                    濃度下只在18m3/H



規格參數



系統

項目

單軌 

雙軌

尺寸及功率                           

外形尺寸(毫米

5310*1353*1490

5310*1583*1490

排風量

10m3/min*2(通道 )

10m3/min*2(通道 )

總功率

67KW

83KW

啟動功率

28KW/30KW-N2

32KW/34KW-N2

正常功率

9-10KW

10-11KW



加熱系統


加熱區數量

8個下8

8個下8

加熱區總長度

3110mm

3110mm

升溫時間

25

30

溫度控制范圍

溫度控制方式

室溫-300°C

PID閉環控制,SSR驅動

溫控精度

±1°C

溫區間溫差

最大40°C

預熱區或焊接區最大溫差

最大80°C

PCB板溫度分布偏差

±1.5°C

冷卻系統

冷卻區數量

2個(空氣爐上20)

冷卻區長度

800mm



運輸系統


導軌結構

整體分段式

導軌鏈條規格

50-25標準導軌+標準單排

導軌調寬方式

電動+手動

運輸方向

—右(右左選項)

;L-R (R-L Option)

PCB過板寬度

50-400mm

50-700mm/50-280mm

雙軌

運輸高度

900±20mm

運輸速度

300~2000mm/min

運輸導軌固定方式

前端(后端選配)

1 - 4固定或2 - 3

固定選配;

過板元件高度

 Top 30mm Bottom 30mm


氮氣系統

氮氣消耗量

18-20m3/hr 300-1000PPM(選配

25-30m3/hr 300-1000PPM(選配)         



電氣配置系統

電源

3f 380V 50/60HZ (3f 220V 50/60HZ以技術協議為準 )

UPS系統

標配

報警顯示

聲光一體(黃-升溫,綠-恒溫,紅-異常)

FLUX保養提示

軟件提示保養周期

參數存儲

可存儲多種設置參數

工業4.0互聯工廠數據交換JPC-CFX           

選配

機器間通訊標準;IPC-Hermes

選配


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